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EDI超纯水设备的工艺流程

浏览次数:277次发表时间:2020-04-23

EDI(Electrodeionization)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电 迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合, 利用两端电极高压使水中带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜 以加速离子移动去除,从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中,离子在电 场作用下通过离子交换膜被清除。同时,水分子在电场作用下产生氢离子和氢 氧根离子,这些离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换树脂保持最 佳状态。

EDI设备的优点:

1.无化学污染 持续的树脂电解再生使得无需腐蚀性很强的化学品;如果前级RO系统运作正 常,则极少需要清洗。如异常E-Cell的内部设计足以应付周期性的化学清洗; E-Cell消除了对腐蚀性化学品再生装备的资金投入。如:合金阀门、管道、水 泵、化学药品储存设备等相关部件,省却了这些部分的安装、更新、维护的费 用。

2.连续再生 连续再生替代了间歇式再生,这就不再需要备用离子交换设备。每个模块都可 以独立进行化学清洗,剩余的模块可以承担短期的高流量。

3.启动/操作简单 与混床的间歇式再生相比,不再需要再生操作; EDI超纯水设备操作简单,所需伐门少,同时也无须操编辑花费很大精力; 操作只需简单的分析和控制。

4.模块更换方便 模块的一般寿命高于3-5年;备用模块储存方便。外围的铝板能良好的保护模 块、管道和食品不受损坏。 更换EDI超纯水设备模块简单、快捷。

5.产水纯度更高 在进水低于40us/cm时,产水一般超过10~15MΩ.cm(25℃),不受产水量波动 的影响。

6.回收率更高 如果水的硬度以CaCo3计小于1ppm时,回收率可达到90-95%; C室废水的浓度约为300-400us/cm,排出时接近中性。该部分水可进入前级 RO系统再使用;如果水的硬度超过1ppm的CaCo3会在C室产生结垢,从而 影响工作。在这种情况下,进入EDI超纯水设备之前的工艺要进行调整以降低 硬度。硬度较高的水源建议采用软化器。

7占地面积小 EDI超纯水设备系统与混床相比在相同流量处理能力的条件下占地面积要小的 多,约为1/10。这种为客户着想的设计是通过省去巨大的再生储存和废水中和 系统而得以实现的。

EDI超纯水设备应用范围广,金狮贵宾会网址针对不同行业采 取不同的工艺流程,大致分为以下六种:

一、电子光电行业超纯水典型工艺流程

原水-预处理系统-增压泵-反渗透主机-增压泵-EDI或混床-纯水箱-纯水泵-紫外 线杀菌器-抛光树脂-微滤过滤器-用水点

二、化工冶金行业用水典型工艺流程

原水-预处理系统-增压泵-双级反渗透-纯水箱-纯水泵-EDI或混床-用水点

三、精密机械、汽车行业用水典型工艺流程

原水-预处理系统-增压泵-反渗透主机-中间水箱-增压泵-紫外线杀菌器-EDI或混 床-纯水箱-纯水泵-清洗机

四、医药纯化水注射水典型工艺流程

原水-预处理系统-增压泵-双级反渗透-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-终端过滤 器-多效蒸馏器

五、电镀涂装行业用水典型工艺流程

漂洗水-水箱-增压泵-多介质过滤器-精密过滤器-超滤主机-电镀液回收桶-增压 泵-反渗透主机-清洗水箱

六、电厂锅炉行业用水典型工艺流程

原水-预处理系统-增压泵-反渗透主机-中间水箱-增压泵--EDI或混床-纯水箱

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