防爆电气产品文件要求修理单位应从制造商或用户获取设备修理和/或检修必要的信息和数据资料，包括防爆电气产品以前进行的修理、检修或改造的资料。修理单位还应具备相关的防爆标准并依据这些标准从事修理工作。

修理所需资料应包括但不限于下列各项:

 1.技术条件；

 2.图纸；

 3.防爆型式；

 4.运行条件；(如环境、供电(是否使用变频器)、润滑脂、工作制等）；

 5.拆装说明书:

 6.如有规定，防爆合格证限制的条件(特殊使用条件)；

 7.标志(包括防爆标志)；

 8.建议的设备安装/运行/维护/修理/检修的方法:

 9.备件目录;

 10以前产品修理历史的摘要。

防爆电气产品修理工作结束后，提交用户的工作记录至少包含下列内容

 1.故障检查情况；

 2.修理和检修情况说明；

 3.更换、修复部件目录；

 4.所有进行检查和试验的结果；

 5.和应符合的判据结果不一致的对比；

 6.用户合同或定单的复印件；

 7.附录A中的修理合格标志。

防爆电气产品由修理单位保存的记录有:

 1.相关技术标准的新旧版本复印件。

 2.工装质量标准证明包括:

  .修理单位的质量管理体系；

  .测试仪表校准；

  .人员资质和培训记录；

  .采购控制程序;

  .用户申诉处理；

  .内部和(必要时)外部审核文件；

  .管理评审；

  .工艺控制程序；

  .制造商图纸明细；。

 3.工作记录包括:

  .取得防爆合格证文件的步骤:

  .符合相关标准的机械检查记录；

  .缺陷的鉴别:

  .修理前后的电气试验记录，包括使用仪器的可追溯性以及合格/失效的判据；

  .更换元件的防爆合格证；

  .被修部件的修复程序；

  .对负责人采取的决定的评定记录；

  .在组装期间和组装后的机械检查记录；:

  .修理单位的工作记录；

  .由修理单位制造的更换部件记录。

防爆电气产品被修部件的修复记录至少应有下列内容:

 1.部件识别；

 2.修复单位名称；

 3.修复的具体理由；

 4.所考虑的各种选择(如，焊接、金属喷涂)；

 5.技术参数，如，粘结强度:

 6.选择修复工艺的理由；

 7.所使用的消耗品和存储方法；

 8.基础材料；

 9.制造商的产品使用说明书考虑的修复工艺；

 10.所使用的程序；

 11.操作人员的身份和资质；

 12.所使用的检查程序，如，超声波、着色渗透、X射线；

 13.自动系统的维修和校准情况；

 14.尺寸大小与防爆合格证或原部件不一样的详细资料；

 15.包括拆除和更换材料的修复图纸；

 16.修复日期。

这些记录应至少保存10年或按用户约定保存。